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焊條使用注意事項(xiàng)!

發(fā)布日期:2023年12月15日 瀏覽:1778次

一、焊條在使用前,一般要烘干,酸性焊條視受潮情況在75~1500C烘干1~2h;堿性低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)在350~4000C烘干1~2h。烘干的焊條應(yīng)放在100~1500C保溫箱(筒)內(nèi),隨用隨取,使用時(shí)注意保持干燥。

二、低氫型焊條一般在常溫下超過(guò)4小時(shí),應(yīng)重新烘干,重復(fù)次數(shù)不宜超過(guò)三次。

三、焊條烘干時(shí)應(yīng)作記錄,記錄上應(yīng)有牌號(hào)、批號(hào)、溫度和時(shí)間等內(nèi)容。

四、在焊條烘干期間,應(yīng)有專門負(fù)責(zé)的技術(shù)人員,負(fù)責(zé)對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行檢查和核對(duì),每批焊條不得少于一次,并在操作記錄上簽名。

五、烘干焊條時(shí),焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放,應(yīng)鋪放成層狀,每層焊條堆放不能太厚(一般1~3層),避免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。

六、焊工在領(lǐng)用焊條時(shí),必須根據(jù)產(chǎn)品要求填寫領(lǐng)用單,其填寫項(xiàng)目包括令號(hào)、產(chǎn)品圖號(hào)、被焊工件號(hào),以及領(lǐng)用焊條的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及領(lǐng)用時(shí)間等,并作為下班時(shí)回收剩余焊條的核查依據(jù)。

七、烘干焊條時(shí),取出和放進(jìn)焊條應(yīng)防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開(kāi)裂、脫皮現(xiàn)象。

八、露天操作隔夜時(shí),必須將焊條妥善保管,不允許露天存放,應(yīng)在低溫烘箱中恒溫保存,否則次日使用前還要重新烘干。

九、防止焊條牌號(hào)用錯(cuò),除應(yīng)建立焊接材料領(lǐng)用制度外,還需建立焊條頭回收制度,以防剩余焊條散失生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

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